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安徽真空機組

  一、真空機組工作過程
  ①吸氣:陽轉(zhuǎn)子按逆時針方向旋轉(zhuǎn),陰螺桿按順時針方向旋轉(zhuǎn)。吸氣過程即將開始時的轉(zhuǎn)子位置。在這一時刻,這一對齒前端的型線完全嚙合,且即將與吸氣口連接。隨著轉(zhuǎn)子開始轉(zhuǎn)動,由于齒的一端逐漸脫離嚙合而形成了齒間容積,這個齒間容積的擴大,在其內(nèi)部形成了一定的真空,而此齒間容積又僅與吸氣口連通,因此氣體便在壓差作用下流入其中。在隨后的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中,陽轉(zhuǎn)子齒不斷從陰轉(zhuǎn)子齒的齒槽中脫離出來,齒間容積不斷擴大,并與吸氣孔口保持連通。隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn),齒間容積不會再增加,在此位置與吸氣孔口斷開,吸氣過程結(jié)束。
 ?、趬嚎s:陽轉(zhuǎn)子沿順時針方向旋轉(zhuǎn),陰轉(zhuǎn)于沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)。此時氣體被轉(zhuǎn)子齒和機殼包圍在一個封閉的空間中,齒間容積由于轉(zhuǎn)于齒的嚙合就要開始減小。隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn),齒間容積由于轉(zhuǎn)子齒的嚙合而不斷減小。被密封在齒間容積中的氣體被占據(jù)體積也隨之減小,導(dǎo)致壓力升高,從而實現(xiàn)氣體的壓縮過程。
 ?、叟艢猓糊X間容積與排氣孔口連通后,即開始排氣過程。隨著齒間容積的不斷縮小,具有排氣壓力的氣體逐漸通過排氣孔口被排出,封閉的齒間容積的體積變?yōu)榱恪?br />   二、性能特點
  1、工作腔內(nèi)無潤滑油存在,避免了因潤滑油乳化、變質(zhì)而出現(xiàn)的運行故障,提離了系統(tǒng)的穩(wěn)定性,可獲得清潔真空。工作腔及螺旋轉(zhuǎn)子表面有防腐涂層,可適應(yīng)惡劣的工況。
  2、工作腔內(nèi)無油氣污染被抽氣體,工藝性氣體回收利用率髙,尾氣處理方便,同時也避免了油氣和油煙等的排放,環(huán)境污染小。
  3、真空機組泵腔為間隙密封結(jié)構(gòu),對少置小聯(lián)粒粉塵不敏感;采用防爆配置時可用于抽除易燃易爆的氣體。
  4、氣體在泵腔內(nèi)無壓縮,泵工作時泵腔內(nèi)溫度達到1001以上,使可凝性氣不易冷凝,且泵腔內(nèi)為苴通結(jié)構(gòu),排氣口在泵腔底部,雜物容易排出,因此適宜抽取可凝性氣體。
  5、泵腔內(nèi)各零件采用間隙密封,零件間無接觸摩擦存在,抽氣效率離,可大大簡化抽真空系統(tǒng)。
  6、泵采用封閉式結(jié)構(gòu),避免了泵工作時因動密封磨損而出現(xiàn)的潤滑油外漏現(xiàn)象。
  12.真空機組結(jié)構(gòu)合理,能適應(yīng)多種維護、保養(yǎng)措施,對多種對泵有危害性的情況擁有相對應(yīng)的處理方法,并可配置相對應(yīng)的結(jié)構(gòu)或附件,針對性強、維護效果好,操作簡單,處理時間短,能更好地保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
  13.轉(zhuǎn)子均作級動平衡試驗,運行時泵的振動小,啟動快,啟動電流小,啟動時對電網(wǎng)的沖擊小,啟動后泵即達正常抽速。


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